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注塑工艺产生气泡原因

TPR料注塑温度过高，生产塑胶卡板托盘，导致挥发物过多。降低进料段温度，胶料过过早熔融导致空气无法从进料口排出。注塑压力小，pe塑胶卡板托盘，保压时间过短，熔体和模腔表面不密实导致表面生产了气纹。

注塑速度过快，TPR料受到剪切作用分解，产生分解气，注塑速度慢，不能够快速充满模腔造成TPR材质产品表面出现气纹。此类问题可以增加或减少注塑速度来调试。

注塑温度和模具温度过低影响着熔体流动性和成型压力，也会产生气泡。用多段注塑减少银纹，中速注塑充填流道，慢速填满浇口，快速注塑，低压慢速将模腔内注塑满，使模内气体能在每段及时排除干净。

辨别挤塑板的好坏方法是对其进行检测主要的参数有：

导热系数、抗压强度、透水率、尺寸稳固性、防火等级等指标，当然这些需要在实行室里完成！

日常简略的区分挤塑板优劣的要领：

1、看外貌是否平滑平整无裂痕

2、表皮是否有韧性，一捅即破为差板

3、整张板是否弯曲变形，好板应该平整

4、从侧面揪一小块下来，看是否有弹性，好板，捏后有弹性可恢复；一捏即扁，无弹性为5、对于阻燃板，B1为点火不燃，B2为离火自熄

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