广州10立方20立方pe塑胶储蓄罐规格齐全免费咨询「泰峰塑胶

泰峰塑胶-----10立方20立方pe塑胶储蓄罐规格齐全

滚塑工艺

也叫回转成型，回转浇注。为热塑性塑料的空心成型工艺。

滚塑是一种生产各种空心塑件的多用途工艺。该工艺是利用加热和沿两个轴的旋转来生产空心单件的滚塑成型工艺。向旋转的模具内注入熔化塑料，离心力迫使熔化塑料贴在模具内壁上。

也就是说，首先将粉状或糊状物料注入模具，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借助自身的重力和离心力均匀地填充模具内腔并熔化，待冷却脱模后，得到空心制品。滚塑速度不高，设备简单，制品几乎没有内应力，不易产生变形、凹陷等缺点。一开始主要用于 PVC糊料生产玩具、皮球、瓶罐等小制品，

泰峰塑胶----10立方20立方pe塑胶储蓄罐规格齐全

与旋转铸塑类似的一种成型方法，所用的材料不是液体，而是烧结的干粉粉末。这个过程就是将粉料注入模具，然后让粉料绕着彼此垂直的轴旋转。加热后，在模具内壁均匀熔结成一体，然后再经冷却，可得到模具中空产品。

又称旋转成形或回转成形。将粉末塑料(如 LLDPE)加入封闭模内，使模具在旋转时受热，塑料熔化并均匀附着在模腔表面，模腔冷却后，可得到与模腔形状相同的塑料中空产品，如船、箱、桶、盆、罐等。一般包括加料，封模，加热，冷却，脱模，清洗等基本步骤。这种方法具有制品收缩小，制品壁厚容易控制，模具成本低等优点，但生产效率低。

泰峰塑胶------10立方20立方pe塑胶储蓄罐规格齐全

滚塑成型工艺也被称为旋转成型、旋转模塑，是一种成型中空塑料制品的工艺方法，可以用来生产各种尺寸，任何形状，敞口或者封闭型的塑料制品。是目前世界上发展快的塑料加工工艺之一。

滚塑的基本工艺流程

1.投料：在室温下，向空心金属模具注入一定数量的预置粉末或液体原料。投入量的计算是以产品的表面积、预期壁厚和原料密度为基础。

2.成型：输入原料后，关闭模具，放入加热室中加热，同时沿两个轴向旋转。在所有的原料都被熔化和粘合到模壁之前。这一工艺中关键的因素是模具内温度。适当的温度可以使原料的性能达到佳，同时消除成型后制品壁内气泡。

3.冷却把模具移出加热室，让它自然冷却，或通过诸如风冷、水冷等设备加速冷却。这一过程中，模具仍然需要转动。原料在冷却过程中会发生收缩，从而使其脱离模壁，便于取出。

4.脱模：当研磨工具整体降至室温时，产品移出模具。

滚塑工艺特点以及应用范围有哪些呢？

1.同等规格尺寸产品的滚塑模具成本较低，吹塑、注射模成本是滚塑模具的3-4倍。

2.采用滚塑工艺生产的制品边强度高，制品边厚度可达5 mm以上，解决了空心制品边薄的问题；

3.各种镶嵌件的安放可方便地采用滚塑工艺；

4.形状非常复杂的制品可以采用滚塑工艺加工，厚度可超过5 mm；

5.生产全封闭制品，滚塑工艺也很好；

6.滚塑厂家填充发泡材料，实现保温性，常规多采用滚塑工艺；

7.滚塑制品的壁厚可任意调节(2 mm以上)，不需调整模具；

8.大型零件和特大型零件，滚塑工艺非常匹配；

9.滚塑成型每次将物料直接加入模具，即可轻松变换制品的颜色，当我们使用多个模具进行滚塑成型同一种塑料制品时，

也可将不同颜色的物料加入不同的模具，不同颜色的塑料制品可同时滚塑成型；

10.滚塑制品的壁厚比较均匀，倒角稍厚，可以充分发挥物料的效能，有利于节省原材料；在滚塑成型过程中，没有流道，浇口等废料，一旦调试好，在生产过程中几乎不会再返回炉子，所以该工艺对原料的利用率非常高。