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五金冲压加工常见的四种成型工艺！

冲裁：使板料实现分离的冲压工序（包括冲孔、落料、修边、剖切等）。

弯曲：将板料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。

拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。

局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序（包括翻边、胀形、校平和工序等）。

分切机主要的运用无纺布；云母带、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带。那么大家知道分切机的刀片要如何进行管理呢？

分切机剪切入料时禁止把手促进压板下面操作，剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切。

分切机的使用我们知道主要就是对于纸张的分切有非常好的效果，其中对于刀片的管理我们也是要做好。我们大家在对分切机刀片管理的时候，我们都可以按照上面我们这种分切机刀片去管理我们这种分切机。

不锈钢加工折弯应该注意点什么

切断以及冲压：由于不锈钢管比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，

-好采用等离子或激光切断，当不得不采用气割或电弧切断时，对热影响区进行研磨以及必要进行热处理。

不锈钢管加工折弯：簿板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小-好2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，

与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。