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发布时间:2021-11-21 06:59:00 作者:泰峰塑胶





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塑料的多种焊接方法
回转焊
旋转式摩擦式塑料焊接机一般用于环形热塑性塑料工件的焊接。在焊接过程中,一个工件固定在底模上,而另一个工件则在固定的工件表面进行旋转。因为对两个工件施加一定的压力,工件之间的摩擦所产生的热就能熔化两个工件的接触表面,形成一个封闭的、封闭的结合力。这些方法中,定位旋熔是在设定的时间内旋转,瞬间停止,变成固定的熔融。
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热板熔接
热板熔接是指将两个塑料制品的边缘连接起来放置在恒温器控制的热板上,加热直到表面熔化,然后用较小的压力将软化的两个塑料制品的表面挤压在一起,以实现塑料制品的连接。此外还有一种常用的热板热合工艺,首先将需要连接的两个部件叠在一起,利用电热管等方法使热合板发热,热合板下降到两个部件中的上部部分,同时给热合板施加一定压力,使其与两个部件相接触的部位熔化,然后固化连接。该方法主要用于聚合物树脂膜与塑料零件的密封连接。
着人类社会的加速进步,塑料制品无处不在,同时注塑技术也在不断提升。作为塑料产品加工大国,我国注塑产业有着非常广阔的发展空间。然而不可否认的是,如今注塑业已进入了一个完全微利的时代。大厂的强势,用人成本与配套成本的上涨,以往说的只要开机就赚钱的产业时代,已一去不复返。加上不良品率失控、不能按期交货、生产效率低下等一系列频发的生产问题,注塑加工企业的经营就再无利润可言。
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整个注塑行业的生产运作由劳动密集型转向技术密集型,由纯手工作坊式转向自动化、无人化生产模式的背景下,拓宽多元化的产品结构,寻求建立大规模智能化生产能力的契机。
模具的维修问题
1.使用冲模之前应注意
用干净的抹布擦洗冲头。
检查表面是否有刮痕、凹痕等。如果有的话用油石除去。
及时上油,防止生锈。
安装时当心不要有任何倾斜,可用软质工具如尼龙锤等将冲头轻轻敲打正时,只有在冲头正确定位后才可拧紧螺栓。
二、冲模的安装与调试
要特别注意模具的安装和调试工作。由于冲模,特别是大中型冲模,不仅成本高,而且重量较大,难以微量移动,应始终把人身安全放在首位。不带限制装置的冲模上、下模之间应加垫板。冲床清理干净后,将合模待试模具放置于台面适当位置。根据工艺文件和冲模设计要求,选择压机滑块行程,将模柄前移,移到模具前面,调整到大于模具关闭高度10~15 mm的位置,调整滑块连杆,移动模具,确保模柄对着模柄孔,达到适当的装模高度。普通冲裁模具先固定下模(不旋紧),再固定上模(旋紧),压板用合适的扭矩扳手拧紧 T型螺栓(下模)都是适宜的,以确保同一螺栓具有一致的、理想的预加夹压力。可有效地防止因人力、性别、感觉误差而导致手动拧紧螺纹时的预紧力过大或过小,且同一条螺纹的预紧力不相等,从而导致冲压时产生上下模错、间隙变化、咬削刃口等故障。
试模前充分润滑模具,准备好正常生产所需的材料,在空行程开始冲模3~5次,确认模具工作正常后再试模。对凸模入凹深度进行调整和控制,检查和确认凸模导引、送料、推压、侧压和弹压等机构和装置的性能和操作灵活性,然后进行适当的调整,使其达到预想技术状态。大、中型模具三次试冲,五次试冲,十次试冲,十次试冲,十五次试冲,三十次复检。划线检验
冲切表面及毛刺检验,所有尺寸及形状精度符合图纸要求,方可交付生产。
滚塑用材料要求
(1)热稳定性。材料在滚塑成型的宽加工范围内有符合要求的热稳定性,并且能防止磨碎成粉料时性能降低。大部分滚塑材料用稳定化,降低由于一般滚塑成型时长时间加热对材料性能的影响。
(2)材料熔体粘度必须足够低,已足以使材料浸渍模具内表面,并熔融成均一体。衡量材料熔体流动性的一般指标是熔体熔体流动速率(MFR),单位为g/10min。工业上常用的滚塑用聚乙烯的MFR为2~8g/10min(2.16kg,190℃下),结构复杂和细节丰富的滚塑制品要求材料有较高的熔体流动速率。
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