广州圆形方形卧式pe塑胶储水罐规格齐全常用解决方案「泰峰塑胶

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了解超声波塑料焊接

在对热塑性塑料接触面进行超声波作用时，产生每秒数万次的高频振动，这种高频振动达到一定幅度后，通过上一道焊件将超声能量传输到焊区，由于焊区内的声阻效应较大，将产生局部高温。也因塑料导热性差，一时无法及时散发，聚集在焊缝区域，导致两塑料的接触面快速熔化，再加上一定的压力，使两者融合为一体。在超声停止后，让压力维持数秒钟，使之凝固成型，这样就形成了一条结实的分子链，以达到焊接的目的，这种焊接强度可以接近原材强度。换能器焊头的振幅、加压压力、焊接时间等三个因素决定了超声塑料焊接的好坏，焊接时间和焊头压力可调，振幅由换能器和变幅杆决定。三者之间有一个合适的相互作用值，能量超过合适值时，塑料的熔解量就会增大，焊接物就容易变形，如果能量小，就不易焊牢，并且压力不会太大。

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超声金属焊接原理

超声金属焊接原理是利用超声频率(超过16 KHz)的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.在进行超声波焊接时，金属既不向工件传递电流，也不向工件施加高温热源，只在静压力下，将框内振动能量转化为工件之间的摩擦力、形变能和有限的温升。接头之间的冶金结合是一种在母材不熔化的情况下实现的固态焊接.因此，它有效地克服了电焊时产生的飞溅和氧化现象.超声波金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点、多点和短条焊接.可广泛用于可控硅引线、电器引线和芯片引线焊接。

费用优势

在我们还将成本作为考虑因素时，滚塑工艺比其他类型的工艺更具市场优势。相对于吹塑和注射成型工艺，滚塑工艺更能在有效成本范围内轻松生产各种尺寸的零件。由于没有一些内芯需要加工完成，他的模具成本也相对较低。并且，如果没有内部核，只需稍作改动就能制造出另一个。

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因为制造过程中的各个部件都是在高温和回转的工艺流程下成形，这和在重压下成形的部件是不同的，所以滚塑模具不需要像注塑工艺一样，还要经过特殊的加工才能经受住重压的考验。

目前，由于轻质塑料转换为重质塑料所需的原材料往往较多，因此用于生产转换产品的生产成本也有所下降。对滚塑工艺而言，节约生产成本的单一原模将是其今后高产量发展的方向。

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滚塑用材料要求

(1)热稳定性。材料在滚塑成型的宽加工范围内有符合要求的热稳定性，并且能防止磨碎成粉料时性能降低。大部分滚塑材料用稳定化，降低由于一般滚塑成型时长时间加热对材料性能的影响。

(2)材料熔体粘度必须足够低，已足以使材料浸渍模具内表面，并熔融成均一体。衡量材料熔体流动性的一般指标是熔体熔体流动速率(MFR)，单位为g／10min。工业上常用的滚塑用聚乙烯的MFR为2～8g／10min(2.16kg，190℃下)，结构复杂和细节丰富的滚塑制品要求材料有较高的熔体流动速率。

滚塑成型适用材料

适用于塑料加工的聚合物中，能容易滚塑成型的材料是相当有限的，有以下两个主要原因：(1)许多工程材料在被磨碎成流动性好的粉料后不能在没有压力条件下重新成型为均一固体，(2)与作为滚塑基准材料聚乙烯比，一些材料往往价格较贵，而市场需求低又抑制和阻碍对材料的开发热情。

聚乙烯具有容易滚塑成型、良好的热稳定性和成本低等综合优势，因此一直在滚塑制品市场中，占主导地位，特别是近期聚合采用单中心催化剂，进一步开发出适用于滚塑成型、容易加工和刚性高的聚乙烯牌号，零剪切熔体粘度低，成型时间(周期)短，推动和促进了滚塑工业进展。