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泰峰塑胶-----3吨5吨pe塑胶储蓄罐厂家批发

滚塑是

类似于旋转铸塑的一种成型方法，不同的是其所用的物料不是液体，而是烧结性干粉料。其过程是把粉料装入模具中而使它绕两个互相垂直的轴旋转。受热并均匀地在模具内壁上熔结成为一体，而后再经冷却就能从模具中取得空心制品。

也叫旋转成型或回转成型。即将粉状塑料(如LLDPE)加入到闭合模具中，模具在旋转的同时受热，塑料熔融并均匀地附于模腔表面，模具冷却后即可得到与模腔形状相同的塑料中空制品，如船、箱、桶，盆，罐等。通常由加料、封模、加热、冷却、脱模、模具清理等基本步骤组成。此法具有制品收缩率小、制品壁厚易控制及模具成本较低的优点，但生产效率较低。

塑料的多种焊接方法

回转焊

旋转式摩擦式塑料焊接机一般用于环形热塑性塑料工件的焊接。在焊接过程中，一个工件固定在底模上，而另一个工件则在固定的工件表面进行旋转。因为对两个工件施加一定的压力，工件之间的摩擦所产生的热就能熔化两个工件的接触表面，形成一个封闭的、封闭的结合力。这些方法中，定位旋熔是在设定的时间内旋转，瞬间停止，变成固定的熔融。

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热板熔接

热板熔接是指将两个塑料制品的边缘连接起来放置在恒温器控制的热板上，加热直到表面熔化，然后用较小的压力将软化的两个塑料制品的表面挤压在一起，以实现塑料制品的连接。此外还有一种常用的热板热合工艺，首先将需要连接的两个部件叠在一起，利用电热管等方法使热合板发热，热合板下降到两个部件中的上部部分，同时给热合板施加一定压力，使其与两个部件相接触的部位熔化，然后固化连接。该方法主要用于聚合物树脂膜与塑料零件的密封连接。

模具的维修问题

1.使用冲模之前应注意

用干净的抹布擦洗冲头。

检查表面是否有刮痕、凹痕等。如果有的话用油石除去。

及时上油，防止生锈。

安装时当心不要有任何倾斜，可用软质工具如尼龙锤等将冲头轻轻敲打正时，只有在冲头正确定位后才可拧紧螺栓。

二、冲模的安装与调试

要特别注意模具的安装和调试工作。由于冲模，特别是大中型冲模，不仅成本高，而且重量较大，难以微量移动，应始终把人身安全放在首位。不带限制装置的冲模上、下模之间应加垫板。冲床清理干净后，将合模待试模具放置于台面适当位置。根据工艺文件和冲模设计要求，选择压机滑块行程，将模柄前移，移到模具前面，调整到大于模具关闭高度10~15 mm的位置，调整滑块连杆，移动模具，确保模柄对着模柄孔，达到适当的装模高度。普通冲裁模具先固定下模(不旋紧)，再固定上模(旋紧)，压板用合适的扭矩扳手拧紧 T型螺栓(下模)都是适宜的，以确保同一螺栓具有一致的、理想的预加夹压力。可有效地防止因人力、性别、感觉误差而导致手动拧紧螺纹时的预紧力过大或过小，且同一条螺纹的预紧力不相等，从而导致冲压时产生上下模错、间隙变化、咬削刃口等故障。

试模前充分润滑模具，准备好正常生产所需的材料，在空行程开始冲模3~5次，确认模具工作正常后再试模。对凸模入凹深度进行调整和控制，检查和确认凸模导引、送料、推压、侧压和弹压等机构和装置的性能和操作灵活性，然后进行适当的调整，使其达到预想技术状态。大、中型模具三次试冲，五次试冲，十次试冲，十次试冲，十五次试冲，三十次复检。划线检验

冲切表面及毛刺检验，所有尺寸及形状精度符合图纸要求，方可交付生产。

与传统的吹塑和注塑成型工艺相比，成型工艺具有以下优点：

成本优势：在滚塑成型工艺中，仅要求机架的强度足够支撑材料、模具和机架本身的重量，以防止材料泄漏产生闭模力；并且材料在整个成型过程中，除了自然重力外，几乎不受任何外力的影响，因而完全具有机模加工制造的方便、周期短、成本低等优点。

二是质量优势。采用滚塑工艺生产的产品，在整个生产过程中，由于没有内力产生，产品质量和结构比较稳定。

三、灵活多变的优点。采用滚塑工艺加工的机器模具，制作方便，价格低廉，尤其适合新产品开发中多品种、小批量生产。

四是个性化设计的优点。采用滚塑成型工艺生产的产品颜色极易变化，且可实现空心(无缝无焊接)，在产品表面处理上可达到花纹、木材、石材和金属的效果，满足现代社会消费者的个性化需求。

用这种方法生产的产品有：油箱，水箱，机械外壳，挡泥板等。替换的主要对象是金属件和玻璃钢制品。