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发布时间:2021-11-12 08:00:00 作者:泰峰塑胶
泰峰塑胶-----1吨2吨pe塑胶储蓄罐生产厂家
①立式塑料储罐PT系列:对于场地固定储存,无需移动的,可采用平底立式。
②卧式塑料储罐BT系列:卧式的zhong心低,适用于运输。
③锥形塑料储罐CPT系列:对于排污的性能高要求的储罐,锥形适合搅拌
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聚乙烯塑料储罐生产厂家 武汉诺顺pe塑料储罐有10吨、15吨、20吨、30吨规格。
5吨/立方塑料储罐:直径:1860mm;总高度:2350mm;壁厚:8.5mm
10吨/立方塑料储罐:直径:2210mm;总高度:2850mm;壁厚:11mm
15吨/立方塑料储罐:直径:2650mm;总高度:3250mm;壁厚:16mm
20吨/立方塑料储罐:直径:2750mm;总高度:3850mm;壁厚:18mm
30吨/立方塑料储罐:直径:3200mm;总高度:4300mm;壁厚:22mm
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滚塑用材料要求
(1)热稳定性。材料在滚塑成型的宽加工范围内有符合要求的热稳定性,并且能防止磨碎成粉料时性能降低。大部分滚塑材料用稳定化,降低由于一般滚塑成型时长时间加热对材料性能的影响。
(2)材料熔体粘度必须足够低,已足以使材料浸渍模具内表面,并熔融成均一体。衡量材料熔体流动性的一般指标是熔体熔体流动速率(MFR),单位为g/10min。工业上常用的滚塑用聚乙烯的MFR为2~8g/10min(2.16kg,190℃下),结构复杂和细节丰富的滚塑制品要求材料有较高的熔体流动速率。
滚塑成型工艺也被称为旋转成型、旋转模塑,是一种成型中空塑料制品的工艺方法,可以用来生产各种尺寸,任何形状,敞口或者封闭型的塑料制品。是目前世界上发展快的塑料加工工艺之一。
滚塑的基本工艺流程
1.投料:在室温下,向空心金属模具注入一定数量的预置粉末或液体原料。投入量的计算是以产品的表面积、预期壁厚和原料密度为基础。
2.成型:输入原料后,关闭模具,放入加热室中加热,同时沿两个轴向旋转。在所有的原料都被熔化和粘合到模壁之前。这一工艺中关键的因素是模具内温度。适当的温度可以使原料的性能达到佳,同时消除成型后制品壁内气泡。
3.冷却把模具移出加热室,让它自然冷却,或通过诸如风冷、水冷等设备加速冷却。这一过程中,模具仍然需要转动。原料在冷却过程中会发生收缩,从而使其脱离模壁,便于取出。
4.脱模:当研磨工具整体降至室温时,产品移出模具。
滚塑成型
滚塑法也称为旋模成型法,是一种加工中空无缝制品的加工方法。以往主要应用于热塑性塑料,近年来,交联聚乙烯等热固性塑料的滚塑加工也得到了快速发展。因为滚动成型不需要很高的注射压力、很高的剪切率或者是化学计量。因而,模聚体和机器都更便宜,而且使用寿命更长。它的主要优点是:机械性能/价格较高;成型复杂零件无需后期组装;可同时成型多种产品和多种颜色;模具费用较低;色泽和材料易变;边角料损耗小。
基础工艺非常简单,将粉末状或液体聚合物放入模具中,同时在两个垂直轴周围加热,然后冷却。首先,在加热阶段,如果用的是粉末材料,在模具表面形成多孔层,然后随着循环过程逐渐熔融,形成均匀厚度的均相层,如果用的是液态材料,则首先流动并涂抹于模具表面,当达到胶化点时,流动就完全停止。然后将模具转到冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,然后将模具置于工区,打开模具,取出成品,然后进行下一轮循环。
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