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塑料储罐 甲酸储罐

【产品特性】：滚塑一次成型，产品无焊缝，内外光滑抗腐蚀，耐酸碱，防老化

【应用范围】：可存储各类酸碱盐化工液体和食品级溶液

产品描述：诺顺塑业生产的甲酸储罐采用进口食品级原料，***的滚塑一次技术，一次成型，产品无焊缝，内外光滑，易清洗，易搬运。具有良好的抗腐蚀，耐酸碱，防老化等性能，使用寿命更长。

产品名称：甲酸储罐

制作工艺：滚塑一次成型

材    料：100%全新进口聚乙烯PE料

颜    色：白色、蓝色、黄色等（颜色可定制）

规    格：300L-50吨规格可定制

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与传统的吹塑和注塑成型工艺相比，成型工艺具有以下优点：

成本优势：在滚塑成型工艺中，仅要求机架的强度足够支撑材料、模具和机架本身的重量，以防止材料泄漏产生闭模力；并且材料在整个成型过程中，除了自然重力外，几乎不受任何外力的影响，因而完全具有机模加工制造的方便、周期短、成本低等优点。

二是质量优势。采用滚塑工艺生产的产品，在整个生产过程中，由于没有内力产生，产品质量和结构比较稳定。

三、灵活多变的优点。采用滚塑工艺加工的机器模具，制作方便，价格低廉，尤其适合新产品开发中多品种、小批量生产。

四是个性化设计的优点。采用滚塑成型工艺生产的产品颜色极易变化，且可实现空心(无缝无焊接)，在产品表面处理上可达到花纹、木材、石材和金属的效果，满足现代社会消费者的个性化需求。

用这种方法生产的产品有：油箱，水箱，机械外壳，挡泥板等。替换的主要对象是金属件和玻璃钢制品。

滚塑制品经常出现的问题和解决办法

滚塑产品的质量无疑是制造商和使用者关注的问题。滚塑产品的质量与产品设计、模具、原材料及工艺条件等有密切关系

以下是小编就滚塑产品经常出现的一些质量问题，进行原因分析，并提出相应的解决方案。

一、制品壁气泡、制品表面气泡和内部气泡产生的原因如下。

1.1：原料粉末或模具内壁受潮，使气泡增大。

1.2：树脂熔体粘度大，气泡不易排出。

1.3：树脂加热不充分，没有足够的动力和时间来排除气泡。

1.4：通气管阻塞，内部气体不能逸出。

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二、产品内壁粗糙

2.1：树脂加热不充分，熔融不充分，流平性差。

2：树脂熔体粘度大，不易流动。

2.3：原料颗粒粗大或形状不规则，特别是夹杂有丝状、卷曲状颗粒。

三、产品内壁变色

产品内部壁面变黄的主要原因是加热温度过高，或加热时间过长造成树脂氧化降解。

制品狭窄，凹陷处不满

产品和模具设计不当

树脂加热不充分，熔化不充分

树脂的熔融粘度大，流动性差

原料颗粒中夹有丝状、卷曲状的颗粒

不适合的模具旋转速度和速比

产品有飞边