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着人类社会的加速进步，塑料制品无处不在，同时注塑技术也在不断提升。作为塑料产品加工大国，我国注塑产业有着非常广阔的发展空间。然而不可否认的是，如今注塑业已进入了一个完全微利的时代。大厂的强势，用人成本与配套成本的上涨，以往说的只要开机就赚钱的产业时代，已一去不复返。加上不良品率失控、不能按期交货、生产效率低下等一系列频发的生产问题，注塑加工企业的经营就再无利润可言。

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整个注塑行业的生产运作由劳动密集型转向技术密集型，由纯手工作坊式转向自动化、无人化生产模式的背景下，拓宽多元化的产品结构，寻求建立大规模智能化生产能力的契机。

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费用优势

在我们还将成本作为考虑因素时，滚塑工艺比其他类型的工艺更具市场优势。相对于吹塑和注射成型工艺，滚塑工艺更能在有效成本范围内轻松生产各种尺寸的零件。由于没有一些内芯需要加工完成，他的模具成本也相对较低。并且，如果没有内部核，只需稍作改动就能制造出另一个。

因为制造过程中的各个部件都是在高温和回转的工艺流程下成形，这和在重压下成形的部件是不同的，所以滚塑模具不需要像注塑工艺一样，还要经过特殊的加工才能经受住重压的考验。

目前，由于轻质塑料转换为重质塑料所需的原材料往往较多，因此用于生产转换产品的生产成本也有所下降。对滚塑工艺而言，节约生产成本的单一原模将是其今后高产量发展的方向。

滚塑法是一种塑料加工技术历史较短、整体规模较小的一种加工成型方法，滚塑法已成为塑料工业中一个活跃的分支行业。目前，滚塑成型塑料占世界塑料用量的0.7%左右，总量约为1000 kt，经济和成本仍是发展的制约因素，滚塑成型加工方法的特点限制了可利用塑料(树脂和混合树脂)的种类和范围。聚乙烯滚塑原料一直占据着市场的主导地位，所占份额高达95%。

滚塑适用于生产结构复杂的大型中空容器类制品，与其它中空成型方法相比，具有设计自由度大，成品壁厚均匀，拐角厚度大，残余应力小，模具成本低，易更换，加工快等优点，是多品种、小批量生产加工方法的理想选择。各类罐体和桶体是滚塑成型中用量大的成品。聚乙烯清洁饮用水储罐在汽车及其它工业领域应用尚处于起步阶段，应用前景广阔。

容器类滚塑零件

各类液体化学品(如酸、碱、盐、化学肥料等)的储槽，储水槽，油容器(油容器和汽车、飞机油箱)，蓄电池的外壳，等等。

汽车滚压塑件

各类管件，如空调机弯管，靠背，安全杆，扶手等均采用滚塑工艺产品。

三、运动器材及各种代用品

例如水球，浮球，自行车垫，小船之间的减震器，在船与船坞之间。

四，玩具，模型，工艺品等

浇铸可采用滚塑模具，滚塑制件表面与模腔表面的精细结构融合好，所以滚塑工艺可使产品制作得相当精致美观，

因此经常被用来制作有很高观赏价值的产品，尤其是玩具，模型，工艺品等。

五.各种箱、壳、大管及其它零件

例如保温箱，垃圾箱，机壳，保护罩，灯罩，塑料隔间，电话间，游艇等。液体化工制品的滚塑贮存和运输，化工企业，

在工业涂料、稀土制取洗涤槽、反应池等方面，在河海浮标、生活水池等方面也已得到了广泛的应用。