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折弯加工工艺，是用折弯机来完成的。一般正常情况下，折弯都是从工件的外围开始折，然后向工件的中心折。折弯加工过程中有很多因素影响加工精度，所以同一种加工方法在不同的工作条件下所能达到的精度是不同的。

折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽。工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同。对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以保证外观的美观，同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，保障同批产品尺寸的一致。

机床的关键部件：主轴、丝杠、刀具、直线电机等竞争力缺失更为突出。

1.主轴：机床主轴分为机械主轴和电主轴两类，机械主轴轴承一般需具备P4及以上级超精密度，国内轴承厂加工能力仍有较大差距；电主轴则是跨行业综合技术的结合，包括精密制造技术，轴承技术，电机调速技术，功率40KW以上依赖进口。国内电主轴以洛阳轴承研究所为，民营如昊志机电在3C数控雕铣电主轴取代进口份额。

2.丝杠：数控机床使用的滚珠丝杠，具备省能、精密定位、精密导向、对CNC指令反应快速等功能。国内丝杠企业存在产值规模小，运营不规范等特点，缺乏企业。

3.刀具：2019年我国刀具总消费额393亿元，136亿元为进口刀具。我国严重依赖进口的刀具集中在航空航天、、汽车发动机等领域，被山特维克、伊斯卡、三菱等企业垄断。刀具进入门槛包括基体新材料的研发、涂层技术开发和应用、结构创新设计。

4.直线电机：近年来，直线电机逐步取代传统“伺服电机+滚珠丝杠”结构，国外一些企业一直大力推广直线驱动产品，涵盖加工中心、车床、车铣复合。从竞争格局来看，60%以上份额被国外企业占据。

炎炎夏日，空压机高温问题频繁发生，如何让空压机安全渡夏成为众多生产型企业所关心的问题，针对螺杆空压机高温这一问题售后工程师根据多年从业经验特地大家总结了以下解决方法。

水/风冷机型-机械类现象

设备开不开机都显示排气高温，在不开机的情况下，复位故障。面板依旧显示排气高温。故障原因一般是温度传感器和控制板。

一、故障排查

用万用表测温度传感器的电阻正常应在100欧姆左右。

1. 若出现短路/断路则表示传感器已损坏；

2.若传感器正常显示一般则是控制板损坏。

二、水冷机型-机械类现象

开机后温度逐渐上升至100℃跳机。可以根据温度上升时间长短判断到底是油路故障还是水路故障。

1.温度急剧上升，正常是油路故障；2.温度上升速度慢，则为水路故障。

三、油路故障

1.油滤阻塞导致高温。

处理措施：定期保养，及时更换油滤。

2.油气桶内油量不足导致高温跳机。

处理措施：及时加润滑油到设定上限。

3.热控阀开量不足导致高温故障。一般发生在4年以上的旧机器。

处理措施：更换热控阀芯。