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注射成型机，又称注塑机。它是利用塑料模具从热塑性塑料或热固性塑料中制造各种形状的塑料制品的主要成型设备。那么，双色注塑机的工作原理是什么呢?注射成型是一个循环过程，每个循环主要包括：定量喂料-熔融塑化-压力注射-充模冷却-开启件。取出塑料零件，然后再关闭模具下一个循环。在生产过程中，要调整工艺，提高产品质量和产量。由于注射成型周期本身很短，如果不能很好地掌握工艺条件，就会产生无穷无尽的浪费。九脚塑料卡板制作费用

适用于多品种、小批量塑料制品的生产由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型棋具;它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品，只要滚塑制品采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。

塑料回收的一种重要方法是将它们分成单个组件，混合塑料具有通用性低，性能差和不稳定性的特点，可用于分离后的值产品，因此，为了实现其高的价值，制造商提倡使用可以识别塑料材料的LOGO类型。并且许多发达国家对塑料产品都具有清晰的材料标识，过去，识别未标记塑料材料的简单方法是观察其颜色(火焰和烟雾的颜色，外观)，听其声音(敲击)并闻到它们的气味，这些方法需要丰富的经验，因此很难满足工业生产的需求。因此，国外已经开发了许多塑料分离设备，为塑料回收的机械化和自动化提供了良好的基础，用于有效分离塑料的自动识别技术包括浮选，空气分离，水旋转，近红外光谱，X射线分析，静电分离和选择性溶解。

塑料桶在我们的家庭生活中十分常见，我们对于这种比较方便的液体盛放容器也十分熟悉。其实塑料桶除了能够广泛应用于生活当中，还是工业生产当中的设备。但是工业生产中使用的一般都是大容量的塑料桶如50升塑料桶和20升塑料桶。

而且工业生产当中使用的这种塑料桶和生活中常见的塑料桶还有一点很大的不同：一般都带有密封的桶盖。这是为什么呢？下面小编来为大家介绍一下塑料桶为什么一定要含有桶盖？

在工业生产当中，我们如果需要进行物料运输或者存储的时候，需要使用到20升塑料桶，因为它体积轻而且好清洗，但是一方面液体溶液容易洒落，所以需要在运输的时候密封。